解析國產(chǎn)閥門與進口閥門生產(chǎn)工藝差距

解析國產(chǎn)閥門與進口閥門生產(chǎn)工藝差距

質(zhì)量管理及設備方面的差距
法國伯納德電動裝置公司2005年銷售額為3億元人民幣，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網(wǎng)絡，我國的冶金、造紙、水處理和油氣管線閥門大量采用了該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域，他們的供貨量在全球排名第二，法國有70多座核電站使用他們的產(chǎn)品。他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場地整齊、整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時，工位器具應用得當，如每根軸上套一個塑料袋，很簡單，但卻很實用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內(nèi)差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀效果和質(zhì)量相當好。
相比而言，國內(nèi)在質(zhì)量管理上還有諸多缺陷，首先在工藝上或多或少被忽視，好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系，可實際工作中卻沒有用武之地，質(zhì)量管理執(zhí)行起來自行其是，隨心所欲；其次在裝配過程中也是馬虎了事。難怪有的閥門一安裝就出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
再如國內(nèi)好多企業(yè)生產(chǎn)設備落后，至今停留在上世紀70~80年代水平上，有的設備早已過了使用壽命期，還在滿負荷運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品加工質(zhì)量又怎能保證呢？有的限于資金，也在陸續(xù)添置數(shù)控和加工中心，但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，*占20%左右。

技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距
技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)引進先進技術(shù)后就很少進行再創(chuàng)新了，這樣的結(jié)果是閥門企業(yè)很難把產(chǎn)品出口到西方市場。
其實就技術(shù)水平而言，常規(guī)閥門的設計和材料應用上，我們與國外**企業(yè)相比，并沒有多大的差距，在制造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝，那差在什么地方呢？實際就是差在認真二字上。有這樣一種產(chǎn)品，原本是德國某公司水閥**產(chǎn)品，有幾個不同的企業(yè)同時生產(chǎn)，一個是某外國公司，一個是臺資企業(yè)，一個是國內(nèi)公司。一樣的產(chǎn)品圖，生產(chǎn)出來的閥門實物卻是兩樣。前兩家公司不論是內(nèi)在質(zhì)量，還是外觀上都比國內(nèi)公司做的好。令人不解的是，這幾家公司都在中國國內(nèi)生產(chǎn)這種產(chǎn)品，而且鑄件毛坯都來自國內(nèi)的工廠，但結(jié)果相差很大。從某種意義上說，我們的經(jīng)營理念、追求目標和外資企業(yè)有很大差距，特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實存在一定問題，也是我們必須深刻思考的。
在工廠建設上國外企業(yè)的做法與中國企業(yè)也有所不同。我國的企業(yè)先是搞基建，擴建生產(chǎn)廠房、增添生產(chǎn)設備，廠房是一擴再擴，追求大而全，現(xiàn)代氣派，并只想生產(chǎn)規(guī)模的擴大，忽視了新產(chǎn)品的研發(fā)和投入，產(chǎn)品后勁嚴重不足，而生產(chǎn)產(chǎn)品大部分是仿制，只生產(chǎn)普通低檔產(chǎn)品，過多地把精力投入市場經(jīng)營上，因而缺少**競爭力。國內(nèi)的一些企業(yè)在搞研發(fā)時，較多的是參考其他廠商的設計，從而忽略了原始實驗數(shù)據(jù)的重要性，這樣開發(fā)出來的產(chǎn)品只具有外形而沒有真正的靈魂。


加工工藝上的差距
在焊接工藝上，德國KSB公司為滿足核級閥門的密封材料抗輻射的要求，已**采用特殊焊粉進行無鈷焊接；法國威蘭閥門公司將焊前預熱、自動焊接、焊后處理在同一設備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實現(xiàn)自動控制，保證焊接質(zhì)量。而國內(nèi)在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料，達不到特殊閥門設計要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷，很少在工藝上進行鉆研改進。

在模鍛件新工藝的運用上，德國KSB公司生產(chǎn)閥門材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91、F22為主，而高壓閥門又以鍛造件為主，保證了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟性。對批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛，并進行焊接，閥門沒有因鑄造而造成氣孔、疏松等諸多缺陷，并**減少自由鍛的材料浪費，經(jīng)濟性大為提高。
而國內(nèi)行業(yè)閥門毛坯件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少，在600Lb以下壓力高的閥門模鍛更可謂鳳毛麟角。這方面好多企業(yè)為了減少成本，大都采用鑄鋼件，低壓的采用鑄鐵件多，材質(zhì)成本低，加工工藝簡單。

形成合力加快閥門行業(yè)發(fā)展
低成本是中國閥門業(yè)的主要競爭優(yōu)勢，同時，我國持續(xù)增長的市場空間也是中國閥門行業(yè)保持優(yōu)勢的先決條件。但這*是企業(yè)的外在優(yōu)勢，并不是企業(yè)的**競爭力。
為了解決目前我國閥門業(yè)存在的問題，國家也制定了一些政策鼓勵帶動閥門行業(yè)的發(fā)展，促進國內(nèi)企業(yè)掌握完整的研發(fā)和制造技術(shù)，同時國內(nèi)經(jīng)濟建設的高速發(fā)展和諸多大型項目建設，也為國內(nèi)閥門行業(yè)創(chuàng)造了足夠的市場空間，在這種形勢下，中國閥門業(yè)應抓住機遇，努力趕上。
創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展的惟一途徑。一個民族沒有創(chuàng)新，就沒有了靈魂。一個企業(yè)沒有自己的**技術(shù)，那么在國際產(chǎn)業(yè)化分工中，就只能充當國際打工的角色。與此同時，必須重視管理水平的提高。建立企業(yè)文化，在人力資源管理和計算機輔助制造上下功夫，提高勞動生產(chǎn)效率，從而取得良好的經(jīng)濟效益。
顯而易見，有差距并不可怕，只要我們調(diào)整好發(fā)展思路，增強發(fā)展的信心，強化企業(yè)管理，推進技術(shù)進步，重視技術(shù)創(chuàng)新和**技術(shù)的研發(fā)，提高企業(yè)的**競爭力。在不久的將來，我國閥門骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過國外同類企業(yè)，為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化做出貢獻，在世界閥門市場競爭中占有一定的份額，并成為世界閥門制造業(yè)的強國。